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产品名称:ZX清水自吸泵

产品型号:

产品特性:

日期:May.23,2018
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产品概述

1.产品介绍

ZX型自吸泵是根据国内外一些最新技术进行研发生产的一种新型节能泵类产品。该泵属自吸式离心泵类型,它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长,并有较强的自吸能力等优点。管路中不需安装底阀,工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。因此简化了管路系统,又改善了劳动条件。    


2.产品图片

ZX清水自吸泵-1.jpg 

3.应用范围

主要适用于城市环保、建筑、消防、化工、制药、印染、酿造、电力、电镀、造纸、石油、矿山、设备冷却等。适用于清水、海水及带有酸、碱度的化工介质液体和带有一般糊状的浆料,介质粘度100厘珀,含固量可达30%以下。 


4.安装方式

(1)在ZX型自吸泵在安装过程中要注意内部泵轴和电动机输出轴度,如果是要处于直联传动状态下的话,需要让内部泵轴和电动机输出轴度保持同样的轴度,这样能够让泵在运行过程中一直保持相对的稳定性,对泵的使用寿命有比较好的加强,所以在对泵进行安装的过程中必须要严格按照标准进行安装。

(2)泵在安装过程中内部的联轴器必须要使用螺母进行紧固,要不然一旦出送松动情况可能会引起油泵内部的运行不正常。

(3)泵在安装过程应该让泵的进口高于泵轴的中心线,这样才能让泵体内部保持一定的自吸能力,能够对液体进行一定的存储,让整个泵体内部的摩擦力度有比较大的减少。

(4)泵在安装过程中吸入管路需要进行各位的注意:

A、首先就是泵的吸入口的安装高度应该低于5米,如果条件允许的情况下,吸入口的安装高度可以适当的安装在一些比油库最低存储面更低的位置,并且可以根据使用环境进行适当的缩减吸入管的长度,这样才能非常有效的缩减自吸的时间,提高泵的生产效率。

B、在安装过程中应该对泵体内部吸入管路中的阀门和法兰进行检查,确认没有漏气或者漏液体等情况的发生。

C、当然也要对泵的吸入管进行清洗工作,然后在吸入管内部装备过滤器,防止一些杂质进入泵体内部,当然过滤器的有效过流面积应该设置为吸入管截面的2-3倍,在安装完成之后进行一次实验检查,后续在泵使用过程中也应该要进行定期检查

D、因为泵体本身是不能承受管路的负荷的,所以吸入管路应该有自己的支架,不需要让泵体承受其负荷。

5、油泵在安装之前,应该对泵和管路的静电接地电阻进行检查,确认两个数值都达到了规定的要求才能进行下一步的安装。

6、在安装过程中对泵联轴器及电动机联轴器之间的安装要非常的认真仔细,因为同轴度之间的间隙最好低于0.1毫米,可以适当的放入铁皮等材质进行调整,偏差最小,后续的工作就越稳定。

7、在安装完成之后可以让泵内部的机组进行实际模拟运转3-4小时,然后在进行一次最后的检查,如果该次运行过程中没有产生一些不符合规定的现象,比如在试运转中过程中轴承的温度应该低于70℃,如果轴承的温度过高则需要进行重新的调整,如果一切都是正常的则可以认为泵的安装是良好的,能够投入正常的使用了。

8、可以在泵的出口处额外的增加一些排气小管气阀,具体根据客户的需求进行选择,通常是用在一些一些泵在自吸过程无法顺利排气的情况下。


5.产品特点

ZX型自吸泵管路中无需安装底阀,工作前只需保证泵体内储有定量的引水即可,根据客户使用介质有铸铁材质和304,316L材质,介质温度-20℃-120℃,流量:3.2-600m3/h 扬程:10-80m转速1450-2900r/min 压力流量在一定范围内可以调节。

 

6.使用或者操作方法

起动前的准备及检查工作

(1)根据泵的工作运转状况,分别采用优质钙基黄油和10号机油进行润滑,如果采用黄油润滑的泵应定期向轴承箱内加注黄油.采用机油润滑的泵.如果油位不足,则加足之。

(2)检查泵壳内的储液是否高于叶轮的上边缘.如若不足.可以从泵壳上的加液口处直接向泵体内注入储液,不应在储液不足的情况下启动运转,否则泵不能正常工作,且易损坏机械密封。

(3)检查泵的转动部件是否有卡住磁碰现象。

(4)检查泵体底脚及各联结处螺母有无松动现象。

(5)检查泵轴与电动机主轴的同轴度和平行度。

(6)检查进口管路是否漏气,如有漏气,必须设法排除。

(7)打开吸入管路的阀门,稍开(不要全开)出口控制阀。
起动及操作

(1)点动自吸泵,注意泵轴的转向是否正确。

(2)注意转动时有无不正常的声响和振动。

(3)注意压力表及真空表读数,起动后当压力表及真空表的读数经过一段时间的波动而指示稳定后, 说明泵内已经上液,进入正常输液作业。

(4)在泵进入正常输液作业前即自吸过程中.应特别注意泵内水温升高情况,如果这个过程过长, 泵内水温过高,则停泵检查其原因。

(5)如果泵内液体温度过高而引起自吸困难,那么可以暂时停机.利用吐出管路中的液体倒流回泵内或向泵体上的加储液口处直接向泵内补充液体,使泵内液体降温.然后起动即可。

(6)泵在工作过程中如发生强烈振动和曝声.有可能是泵发生汽蚀所致,汽蚀产生的原因有两种:一是进口管流速过大.二是吸程过高。流速过大时可调节出口控制阀.升高压力表读数,在进口管路有堵塞时则应及时排除:吸程太高时可适当降低泵的安装高度。

(7)泵在工作过程中因故停泵.需再起动时.出口控制阀应稍开(不要全闭)这样既有利于自吸过程中气体从吐出口排出,又能保证泵在较轻的负荷下启动。

(8)注意检查管路系统有无渗漏现象。
停泵

(1)首先必须关闭吐出管路上的闸阀。

(2)使泵停止转动。

(3)在寒冷季节,应将泵体内的储液和轴承体冷却室内的水放空,以防冻裂机件。


7.规格参数

型号

流量 

扬程 

转速 

汽蚀余量 

自吸性能 

电机功率 

m3/h

m

r/min

m

min/ 5m

kw

ZX32-25-160

3.2

32

2900

3.5

2

1.5

ZX32-25-200

3.2

50

2900

3.5

2

3

ZX40-32-140

6.3

20

2900

3.5

2

1.5

ZX40-32-160

6.3

32

2900

3.5

2

2.2

ZX40-32-200

6.3

50

2900

3.5

2

4

ZX50-50-160

12.5

32

2900

3.5

2.5

3

ZX50-50-180

10

40

2900

3.5

1.5

4

ZX50-50-200

12.5

50

2900

3.5

1.5

5.5

ZX65-50-125

30

15

2900

3.5

2

3

ZX65-50-160

25

32

2900

3.5

2

5.5

ZX65-50-200

25

50

2900

3.5

2.5

7.5

ZX65-50-250

25

70

2900

3.5

2.5

15

ZX80-65-125

35

15

2900

4

2

3

ZX80-65-140

50

20

2900

4

2.5

5.5

ZX80-65-160

50

32

2900

4

2

7.5

ZX100-80-125

100

20

2900

4

2.5

11

ZX100-80-160

100

32

2900

4

2

15

ZX100-80-180

100

40

2900

4

2

18.5

ZX100-80-200

100

50

2900

4

2

22

ZX150-100-200

160

55

2900

5

2

45

ZX150-100-250

160

75

2900

5

2

55

ZX200-150-250

280

63

1450

5

1.5

90


8.使用须知

维护该泵时应注意几个主要部位

1、如果油泵经过长期的运转工作之后,在一些零部件方面有损坏的话,向一些轴承,密封环如果磨损到一定程度,都是需要及时进行跟换的。

2、对泵进行检查,如果在没有发生漏油等情况下,是不应该对机械密封进行拆开检查的。如果已经发生严重漏油情况时,应该马上对机械密封进行拆开检查,在检查过程中,要小心必须轻拿轻放,其次是应该保持清洁,不让一些杂质进入机械密封内部。当然机械密封会产生漏油的主要因素也是摩擦付镜面拉毛所导致的,一般情况下只要摩擦付端面进行研磨,恢复镜面原本状态就可。当然另外一个可能因素是机械密封内部‘O’形橡胶密封圈(或缓冲垫)安装不当、或者变形老化所导致的,此时只需要根据实际情况选择进行调整还是更换‘O’形密封圈即可。

内部其余的检查步骤

a. 拆下电动机或脱出联轴器。

b. 拆出轴承体总成,检查叶轮和前口环的径向间隙,检查叶轮螺母有无松动。

c. 拆下叶轮螺母,拉出叶轮,检査叶轮和后密封环的径向间隙。

d. 松出机械密封的紧定螵钉,拉出机械密封的动环部分,检查动、静环端面的贴合情况,检查“O”形密封圈〔或缓冲垫)的密封情况。

e. 旋出联轴器的紧定螺母,拉出联轴器。

f. 拆下轴承端盖,拆出泵轴和轴承。

g.安装时以相反顺序进行装配即可。


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